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斜轨数控车床大大节省了机床的占地面积,通过进刀切削方向的改变由原来的水平或是倾斜方向进刀改为自上而下的车进刀,使导轨可以置于工件的后上方,减少了工件相对操作者的距离,使得更容易观察到工件的车削状况,使操作者更容易装卸刀具。
2、斜轨数控车床把传统置于工件下方和后方的导轨置于工件的上方后,大大增加了工件车削时的排屑空间,使排屑更流畅容屑空间更大,避免了铁屑堆积对加工的影响。
3、斜轨数控车床将导轨置于后上方的独立结构,使得更容易对导轨的防护,水和屑尘不容易进入导轨,和在导轨护罩上堆积。提高了硬轨或是线轨的使用寿命。
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数控车床是一个非常精密的生产工具,它对环境的要求有主要有以下三个:放置数控车床的位置要原理振源,且不能有阳光直射,空气也要求干燥;对电源的要求,电源电压一定要稳定;温度与湿度条件的要求,气温不能低于30℃,湿度不能低于80%。为什么需要这样的条件呢?让凯恩利数控来为大家解惑:
首先,振动会直接影响工件的质量,长时间的阳光曝晒对数控车床的精度控制也是有影响的;
其次,电源电压稳定,是保证数控车床正常工作的重要因素之一,因为组成数控车床的部件同样是精密的部件,电压不稳定容易造成精密部件损坏,导致数控车床不能正常工作;
后,温度与湿度同样是保证数控车床元件正常工作的重要因素,过高的温度与湿度会导致系统元件寿命降低、故障增多,甚至使灰尘粘结在电路板上,终造成短路。
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数控车床一般由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置等几个重要部分组成,下面分别介绍一下:
主机,数控车床的主体,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
数控装置,数控车床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
驱动装置,数控车床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。